Engobes - چیست ترکیب و کاربرد پوشش

2024 نویسنده: Sierra Becker | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-02-26 04:50

Angobe یک پوشش سفید یا رنگی برای محصولات رسی است. این ماده برای بیرون آوردن رنگ طبیعی خاک رس و افزودن لهجه های تزئینی ایده آل است. روی خاک رس مرطوب یا خشک اعمال می شود و سپس پخته می شود. در صورت لزوم می توان روی آن را با لعاب پوشاند. استفاده از انگوبه را می توان به 3000 سال قبل از میلاد ردیابی کرد. ه. نمونه‌هایی از سرامیک‌هایی که با چنین ماده‌ای فرآوری شده بودند، در حفاری‌های باستان‌شناسی کشف شدند.

Engobes برای سرامیک - چیست

آنها یک توده سرامیکی مایع، مخلوطی از خاک رس، آب و معمولاً رنگ هستند. از فلاکس یا سیلیس (دی اکسید سیلیکون) نیز می توان به عنوان مواد تشکیل دهنده استفاده کرد. آنها با استفاده از مواد خرد شده (فریت، یک ترکیب شیشه ای غنی از سیلیس که روی حرارت کم پخته می شود تا پخته شدن) ساخته می شوند. این امر انقباض محصول نهایی را کاهش می دهد.

خواص انگوب و لعاب تا حدودی مشابه هستند. لعاب استیک پوشش شیشه ای نازک که روی ظروف سفالی استفاده می شود. این مخلوط پودری از اکسیدها و رنگدانه ها است که با آب رقیق شده است. از طریق غوطه ور کردن، پاشیدن، آبیاری یا مسواک زدن اعمال می شود. دو پرداخت در محصول نهایی متفاوت است: لعاب دارای روکش براق است.

نحوه استفاده

Angobe پوششی است که جهانی در نظر گرفته می شود. در درجه اول برای دادن عمق رنگ به کار و تنوع بخشیدن به آن استفاده می شود.

انگوب های رنگی به عنوان رنگ های زیر لعاب استفاده می شوند. آنها با غنای رنگی زیاد مشخص می شوند، با کمک آنها یک پالت رنگ غنی به راحتی با سایه های بسیار زیاد و تغییرات ظریف ایجاد می شود.

Engobee یکی از مؤثرترین راه‌ها برای رنگ آمیزی سرامیک در هنگام استفاده از الگوهای پیچیده و دقیق است، به‌ویژه هنگام استفاده از چندین رنگ مختلف.

می توان از آن به عنوان پوشش کامل یا جزئی استفاده کرد. به تشکیل سطح صاف تر کمک می کند. همچنین به کمک رنگ آمیزی با انگوب می توانید رنگ آمیزی ناخواسته، نقش های برجسته و … را پنهان کنید. آنها را می توان به عنوان یک پوشش استفاده کرد، که برای آن هیچ پردازش اضافی استفاده نمی شود: بنابراین، محصول بافت و رنگ نهایی را به دست می آورد. همچنین به عنوان یک پوشش میانی بین لایه ای از سرامیک و لعاب استفاده می شود.

با استفاده از انگوب می توانید لکه های رنگی، راه راه و الگوهای پیچیده را اعمال کنید. برای طراحی دقیق، می توانید ابتدا از یک مداد برای علامت گذاری استفاده کنید. می توانید از شابلون هم استفاده کنید.

حداکثرانگوب در ساخت کاشی به عنوان لایه ای بین پایه و لعاب استفاده می شود. در این مورد، از روش های خودکار پر کردن / فرو بردن استفاده می شود. لبه سفید سطحی ایجاد می‌کند که در آن لعاب‌ها می‌توانند همان رنگ‌های زنده مانند چینی را داشته باشند.

برنامه

Engobes به همان روش لعاب، با آبیاری، غوطه ور کردن، اسپری یا با استفاده از قلم مو استفاده می شود. در این مورد، محصول می تواند خام، کمی خشک، خشک یا از قبل پخته شود. پس از استفاده از لبه، محصول را می توان بلافاصله با لعاب پوشانده و برای پخت فرستاد. با این حال، اگر لعاب پس از پخته شدن قطعه پوشش داده شده با انگوب استفاده شود، بیشترین اثر حاصل می شود.

شرایط درخواست

شرایط اصلی برای پوشش باکیفیت محصولات با لبه: سطح تمیز و بی عیب و نقص محصول، مطابقت با هوا و انقباض آتش در لبه و مواد لبه، سطح ناهموار محصول برای اطمینان از تف جوشی لبه با مواد پایه. ضخامت لایه لبه اعمال شده نباید از 0.2 میلی متر تجاوز کند، زیرا ممکن است یک پوشش ضخیم تر هنگام خشک شدن و پخته شدن جدا شود.

تولید

تکنولوژی خاصی برای تهیه انگوب وجود دارد. مواد جامد (پگماتیت، گچ، کولت) ابتدا شسته، دسته بندی و خرد می شوند. سپس آنها را مطابق با ترکیب دوز می کنند، در یک آسیاب گلوله ای قرار می دهند، جایی که 40٪ آب به آنها اضافه می شود، و همچنین در صورت لزوم، رنگدانه های رنگی. روندآسیاب و اختلاط بین 20 تا 25 ساعت طول می کشد و پس از آن مخلوط به دست آمده صاف شده و در ظروف ریخته می شود.

انگوب تنباکو

برای اولین بار این تکنیک در انگلستان کاملاً تصادفی ظاهر شد، زمانی که صنعتگر جویدن تنباکو را روی وسیله تزئین شده تف کرد و در نتیجه نقاشی هایی شبیه به شاخه ها یا مرجان ها شروع به پخش شدن کردند.

لبه سیاه تا قوام کمی نازک‌تر از حد معمول رقیق می‌شود. تفاله تنباکو به آن اضافه می شود. شما همچنین می توانید از انگوب هر رنگی با افزودن رنگدانه یا اکسید استفاده کنید. در این حالت، فرآیند با مخلوط کردن محیط‌های اسیدی و قلیایی انجام می‌شود. اولین مورد را می توان با سرکه، اسید سیتریک، سقز، پری و حتی آبجو درست کرد.

برای اعمال نقاشی، لازم است مخلوط حاصل را بدون دست زدن به محصول با قلم مو چکه کنید. پس از آن، محصول خشک شده، پخته شده، با لعاب شفاف یا شفاف پوشانده شده و دوباره پخته می شود.

ویژگی های فرآیند ایجاد

بهبود رئولوژی (جریان پذیری یک ماده)، با در نظر گرفتن وزن مخصوص، ویسکوزیته و تیکسوتروپی (توانایی رقیق شدن) یک سوسپانسیون، فرآیندی پیچیده و ظریف است. اهمیت زیادی به تجهیزات برای اختلاط داده می شود، زیرا لازم است اطمینان حاصل شود که در طول فرآیند هیچ حباب هوا به داخل جرم کشیده نمی شود. برای خشک کردن سریع انگوب، وزن مخصوص پایه نه چندان زیاد لازم است، مقدار کافی مایع برای اطمینان از سیالیت و ویسکوزیته. قوام انگوب در طول ذخیره سازی تغییر می کند، بنابراین لازم است کاملا مخلوط و تنظیم شوددرجه ویسکوزیته با هر بار استفاده.

هنگام استفاده از آن، به یاد داشته باشید که هر چه لایه ضخیم تر باشد، مشکلات بیشتری ایجاد می کند. هنگامی که بر روی محصولات جامد اعمال می شود، انگوب باید به طور مکانیکی به سطح در طول خشک شدن و انقباض بچسبد. هنگامی که یک لعاب بر روی یک لبه استفاده می شود، مهم است که انبساط حرارتی این دو ماده مکمل یکدیگر باشند.

در هر مورد، نسبت انقباض لبه یک پارامتر مهم است، باید با خاک رس زیر آن مطابقت داشته باشد، در غیر این صورت لایه بالایی آسیب خواهد دید.

مواد برای ایجاد

آنها به چند گروه تقسیم می شوند:

• خاک رس با کائولن یا کائولن کلسینه شده که معمولاً به جای خاک رس گلوله ای برای مقاومت در برابر انقباض استفاده می شود؛
• شارهای مورد استفاده در لعاب؛
• پرکننده (معمولا دی اکسید سیلیکون)؛
• سخت کننده ها (بوراکس، بورات کلسیم و رزین های مختلف)
• رنگ.

دستورالعمل های اساسی انگوب

سه دستور العمل اصلی انگوب زیر نقطه شروع خوبی برای آزمایش بیشتر است. انگوب ها را می توان به هر روش معمولی رنگ کرد.

ممکن است اجزایی در درصد زیر را شامل شود:

1. کائولن - 20، تالک - 25، کائولن کلسینه - 10، بورات کلسیم - 15، دی اکسید سیلیکون - 15، بوراکس - 5، سیرکوپاکس - 10.
2. کائولن - 15، تالک - 10، کائولن کلسینه - 20، بورات کلسیم - 10، نفلین سینیت - 10، بوراکس - 5، دی اکسید سیلیکون - 20، سیرکوپاکس (مادر کننده زیرکون برای لعاب0. -)
3. کائولن - 15، تالک - 5، کائولن کلسینه - 35، نفلین سینیت - 15، بوراکس - 5، دی اکسید سیلیکون - 15، سیرکوپاکس - 10.

درحال رنگبندی

هنگام ساخت یک انگوب رنگی، مقدار رنگدانه رنگی به دقت اندازه گیری می شود. ابتدا با اضافه کردن آب روی شیشه آسیاب می شود. سپس انگوب سفید کاملاً با توده به دست آمده مخلوط می شود تا یکنواخت رنگ شود.

می توانید از 40٪ گلوله، 20٪ اکسید آهن قرمز، 20٪ دی اکسید منگنز، 20٪ اکسید کبالت برای ایجاد یک لبه آبی ساده استفاده کنید.

انواع اکسیدها، کربنات ها و رنگ های تجاری را می توان برای رنگ آمیزی دستور العمل های اولیه انگوب استفاده کرد. برخی از رنگ ها را می توان با افزودن رنگ های زیر به دست آورد.

رنگ سیاه با افزودن 3% اکسید آهن و هر کدام 2% اکسید کبالت، اکسید نیکل، دی اکسید منگنز به دست می آید.

رنگ آبی تیره با افزودن 1.5٪ اکسید کبالت به دست می آید.

رنگ سبز متوسط با افزودن 3% اکسید مس به دست می آید.

اخر با افزودن 4.5 درصد اخرای زرد به دست می آید.

رنگ قرمز متوسط با افزودن 3 درصد اکسید آهن به دست می آید.

هنگام افزودن 6% روتیل، می توان به رنگ قهوه ای کرمی دست یافت.

اگر 3٪ کرومات آهن اضافه کنید، یک رنگ خاکستری تیره به دست می آید. افزودن 6 درصد دی اکسید منگنز باعث ایجاد رنگ بنفش قهوه ای می شود.