ترکیب سیلیکونی برای ساخت قالب: مشخصات

2024 نویسنده: Sierra Becker | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-02-26 04:50

ترکیب سیلیکون یک ماده ایده آل برای ساخت قالب برای فسیل ها، مواد غلیظ و دیگر اجسام سخت است. به عنوان یک لاتکس مایع، شکلی سبک، انعطاف پذیر و با وفاداری بالا می دهد. همچنین دارای مزایای اضافی عمر طولانی تر و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و تخریب است. این ماده توصیه شده برای ساخت قالب های بادوام از نمونه های مهم است. در صورت استفاده از کاتالیزورهای "سریع"، قالب های سیلیکونی گچی را می توان در زمان کمتری نسبت به قالب لاتکس ساخت. تنها عیب آن این است که از لاتکس گران‌تر است و به اندازه‌ای انعطاف‌پذیر نیست و در نتیجه شکسته و آسیب می‌بیند.

ترکیب مواد سیلیکونی

این ماده از خمیر سیلیکون به عنوان پایه و یک کاتالیزور پلاتین تشکیل شده است که عمل آوری را تسریع می کند.

هنگام ایجاد قالب، از ترکیب سیلیکونی شفاف، قرمز، زرد، سفید و رنگ های دیگر استفاده می شود. هاردنر همچنین ممکن است پالت متفاوتی داشته باشد یا بی رنگ باشد.

پس از مخلوط کردن دو جزء در دمای اتاق، توده سیلیکونی جامد شده و ظاهری لاستیکی به خود می گیرد. زمان پخت معمولی برای اکثر افراد بین 18 تا 24 ساعت است، اما زمان پخت را می توان با استفاده از کاتالیزورهای سریع الاثر تا حد زیادی کاهش داد.

انواع ترکیبات سیلیکونی

رایج ترین ترکیبات لاستیکی مورد استفاده برای ساخت قالب ها RTV، RTV-2 و HTV هستند. برخلاف لاستیک‌های RTV (ولکانیزکننده دمای اتاق)، سیلیکون HTV برای پخت به دمای بیش از 100 درجه سانتی‌گراد نیاز دارد.

در بین کسانی که ترکیب سیلیکونی می سازند، همه سعی می کنند انواع سیلیکون ها و کاتالیزورها با ویسکوزیته، رنگ و عملکردهای مختلف بسازند.

دو کلاس اصلی از سیلیکون های RTV وجود دارد

1. سیلیکون های کاتالیز شده قلع.

2. سیلیکون روی کاتالیزورهای پلاتین.

هر کدام مزایا و معایب خود را دارند. سیلیکون های کاتالیز شده با قلع معمولاً ارزان تر و استفاده آسان تر هستند. آنها دارای ویسکوزیته کم تا متوسط هستند، بنابراین به خوبی در اطراف محصول جریان دارند. در مقابل، پلاتین توسط بسیاری از ترکیبات طبیعی، به ویژه گوگرد، قلع، آمین ها، پلی استر تازه ساخته شده، محصولات لاستیکی اپوکسی یا اورتان سرکوب می شود. حتی پس از پوشاندن محصول با لاک اکریلیک، ترکیب سیلیکونی برای قالب ها روی آن قرار می گیردپلاتین در حضور برهمکنش با سطوح حاوی گوگرد و قلع سخت نمی شود. این باعث می شود آنها برای بسیاری از اشیاء طبیعی نامناسب باشند. با این حال، پس از درمان، آنها بیشترین مقاومت شیمیایی، میکروبیولوژیکی و حرارتی را دارند و به طور کلی برای سال های طولانی انعطاف پذیر می مانند. در مقابل، سیلیکون های کاتالیز شده با قلع پس از چند سال استفاده شکننده شده و شروع به شکافتن یا پاره شدن می کنند. به این دلایل، سیلیکون های گروه قلع اغلب برای کارهای ریخته گری با حجم کم استفاده می شود. و پلاتین برای کارهای مهم بخصوص در حجم های زیاد استفاده می شود.

ماندگاری

بسیاری از سیلیکون‌ها را می‌توان تا ۵ سال از تاریخ خرید با موفقیت استفاده کرد، اگر به‌درستی در ظروف دربسته و در جای خشک و خنک نگهداری شوند. با این حال، کاتالیزورها کارایی خود را نسبتاً سریع از دست می دهند، حتی اگر به درستی ذخیره شوند، بهتر است در عرض یک سال استفاده شوند.

محل درخواست

ترکیب سیلیکونی RTV-2 برای ساختن کپی از مجسمه های مختلف استفاده می شود. و همچنین محصولات هنری ساخته شده از پلی استر، رزین های اپوکسی، موم، گچ، شمع، اسباب بازی و صابون و غیره.

ترکیب سیلیکونی Pentelast درجه غذایی و ایمن است. مزیت این ماده این است که انعطاف پذیری بالایی دارد و در هنگام برداشتن به محصول آسیب نمی رساند، چنین قالب های لاستیکی قابل استفاده مجدد هستند. با توجه به اینکه این یک سیلیکون مواد غذایی روی یک کاتالیزور پلاتین است، می توان از آن برای ساختقالب سیلیکونی برای گچ، قالب برای کیک و کیک، شیرینی و سایر شیرینی ها.

دستورالعمل ایمنی

ترکیب سیلیکون وقتی به درستی استفاده شود محصولی نسبتاً ایمن و بی بو است، با این حال کاتالیزورها و قوام دهنده ها می توانند برای چشم و پوست سمی باشند، بنابراین این قسمت های بدن باید محافظت شوند.

روش ایجاد قالب

• سطح نمونه کپی شده تمیز و چربی زدایی می شود. در صورت لزوم، از روان کننده موم، محلول صابون یا ژله نفتی استفاده کنید.
• مواد کاملاً مخلوط می شوند زیرا ممکن است در طول ذخیره سازی رسوب ایجاد شود.
• ظرفی از قبل آماده می شود که اساس قالب گیری در آن قرار می گیرد. چنین ظرفی می تواند یک فنجان پلاستیکی، یک بطری یا یک جعبه باشد. باید قسمت پایینی نسبتاً صاف و دو طرف بدون شکاف یا سوراخ داشته باشد.
• در یک ظرف تمیز، پایه را با سخت کننده رقیق می کنیم تا توده ای همگن تشکیل شود.

• برای تخمین مقدار سیلیکون مورد نیاز باید حجم ریخته شده را محاسبه کرد تا محصول کاملاً پوشانده شود. گزینه دیگر - می توانید به سادگی سطح محصول را همراه با سوراخ ها و فرورفتگی ها بپوشانید، پس از سفت شدن، قسمت دیگری از سیلیکون را بریزید، در این صورت سیلیکون و پول صرفه جویی می شود. به منظور پوشش یکنواخت نمونه، مطلوب است که سیلیکون را در دو یا چند دسته ریخته یا اعمال کنید. دسته دوم در بالای سفت شده اول اعمال می شود، اما همچنان چسبنده است. می توانهمچنین از گاز یا سایر مواد تقویت کننده برای جاسازی بین لایه ها استفاده کنید که به شما امکان می دهد فرم بادوام تری بسازید.

• کاتالیزورها بسته به نوع سیلیکون به نسبت مخلوط می شوند. برخی از آنها از نسبت پایه به کاتالیزور 50:50 استفاده می کنند. می توانید به صورت مکانیکی یا دستی با قاشق یا چوب مخلوط کنید. شما نمی توانید برای مدت طولانی بیش از 2 دقیقه درگیر این فرآیند شوید، زیرا یک فرآیند طولانی حباب های هوای زیادی را در مخلوط تشکیل می دهد. برای اینکه بدانیم قوام همگنی حاصل شده است، بهتر است از هاردنر رنگی استفاده کنیم.
• پس از مخلوط کردن، توده در سریع ترین زمان ممکن ریخته می شود. این ماده در عرض 24 ساعت به حالت لاستیکی تبدیل می شود. در دمای زیر 23+ درجه سانتیگراد، زمان پخت طولانی تر خواهد بود.

چیزهایی که باید در نظر گرفت

حباب های هوا را می توان با مخلوط کردن قسمت کوچکی از مخلوط ها و استفاده از یک برس برای پوشاندن نمونه با آن به هیچ وجه کاهش داد. به این ترتیب نه تنها ابطال حباب ها حاصل می شود، بلکه وضوح طرح کلی فرم نیز حاصل می شود. پس از اعمال یک لایه نازک، محصول را در دمای اتاق به حال خود رها کنید تا مخلوط عاری از هوا و شروع به سفت شدن کند. سپس بخش‌های باقی‌مانده سخت‌کننده با پایه مخلوط شده و به صورت لایه‌ای روی محصولات اعمال می‌شود تا فرم نهایی به دست آید. در آزمایشگاه، این فرآیند آسان تر است، زیرا با استفاده از ماشین هایی انجام می شود که قالب را تکان داده و هوا را آزاد می کند. در شرایط زیرزمینی، می‌توانید با ضربه زدن روی سطح خودتان تکان دهید.

اگر نمونه طبیعی نباشدبرای جلوگیری از جریان سیلیکون در حین ریختن، باید یک دیوار حائل در اطراف نمونه ساخته شود. این کار را می توان با هر ماده بی اثر مانند تخته چوب، تخته کف، مقوا و غیره انجام داد. می توانید دیوارها را با چسب چسب بزنید تا سیلیکون از شکاف ها نفوذ نکند.

توجه! انواع خاصی از سیلیکون ممکن است انواع خاصی از سنگ های ریخته گری شده را کمی تغییر رنگ دهد. قبل از کار، پیشنهاد می‌شود قبل از استفاده از نمونه‌های غیرضروری روی موارد با ارزش، آزمایش و آزمایش شود.